煙氣脫硫系統是火電廠必須具備的環(huán)保裝置，石灰石－石膏濕法煙氣脫硫是適合我國國情且國內應用最多/最成熟的高效脫硫工藝，但在實際應用中，由于脫硫系統中通過的介質含有粉塵、硫氧化物、氮氧化物、水蒸氣等多種成分，酸堿、冷熱、干濕、腐蝕、磨損并存，脫硫設備承受著多種多樣的物理、化學、溫度和機械負荷，特別是介質中的的氯離子/硫酸根離子/亞硫酸根離子等對設備的腐蝕及石膏漿液對設備的沖蝕磨損是設備破壞的最大因素。因此需要選用海維新材生產的脫硫系統耐磨防腐材料對設備內壁做一層耐磨防腐涂層。材料廣泛用于煙氣脫硫系統煙氣進氣道、排氣道、煙囪、吸收塔塔壁、漿液循環(huán)泵、葉輪、泵殼、前后蓋板、管道、大小頭、攪拌器等設備腐蝕磨損的修復與防護。

應用一：海維耐磨防腐新材料用于設備腐蝕與磨損的修復及防護，如漿液循環(huán)泵，我公司生產的HW246刷涂型耐磨防腐涂層和HW226耐磨陶瓷顆粒涂層配合使用，修復后的漿液泵使用壽命一年以上，效果與樂泰等進口產品相當，而價格則只相當于進口材料的三分之一，能節(jié)省檢修成本。

應用二：脫硫管道磨損修復，脫硫管道多用襯膠管道，耐腐蝕性較好但耐磨性一般，襯膠磨損后需及時修復，否則會磨穿管道造成泄露停機。襯膠管道再次硫化，工藝很復雜，不能在現場操作，而采用焊補的方法修復磨穿的管道時，焊接產生的高溫會造成襯膠層更大的破壞；而選用我公司生產的HW7053耐磨防腐涂層，修復后的襯膠管道，修復部位使用壽命比原管道壽命還要長。

應用三：粉煤灰管道修復，高速通過的粉煤灰對管道尤其是管道彎頭部位造成極其嚴重的磨損，管道磨穿后，粉煤灰到處飛揚，嚴重影響周邊環(huán)境，選用我公司生產的HW236小顆粒快固耐磨涂層可有效修復磨損的管道彎頭。HW236小顆?？旃棠湍ネ繉庸袒俣瓤欤湍バ阅軆?yōu)異，與金屬基材牢固結合?？煽焖傩迯湍p的管道彎頭，減少停機時間。

應用四：吸收塔塔壁和噴淋層修復。吸收塔壁漏漿、吸收塔噴淋層下方襯膠鼓包、局部區(qū)域襯膠脫落、已暴露的塔壁鋼板不同程度的腐蝕、塔壁嚴重減薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、漿液管道支撐架根部嚴重腐蝕。該區(qū)域以腐蝕為主伴有磨損，可選用組合防護涂層進行修復或做預防護。材料選取HW246耐腐蝕涂層和HW7053脫硫專用耐磨涂層，形成外層防磨、內層防腐的組合涂層結構，由防磨層來保護防腐涂層不被沖刷磨損造成失效，對待修部位提供持續(xù)的防護，整個涂層的壽命取決于表面防磨層的厚度。根據施工經驗數據，HW7053脫硫專用耐磨涂層應用于吸收塔內部時，每4mm厚度可為吸收塔提供約3年的防護。

濕法煙氣脫硫作為一種較成熟的脫硫工藝，已獲得廣泛應用。但是不同的電廠選用裝置有所差異，因此在做耐磨防腐防護時，需要根據實際情況選用合適的耐磨防腐材料。海維新材生產的耐磨防腐材料在火力發(fā)電行業(yè)中獲得廣泛應用，可有效解決設備的磨損、腐蝕、氣蝕的修復與防護問題，現場施工，有效延長設備使用壽命，減少停機檢修時間和檢修周期，提高電廠生產效益。